美泰MHRS-45A觸摸屏數(shù)顯表面洛氏硬度計，基于圓錐形金剛石或球形硬質(zhì)合金壓頭壓入試樣淺表面以產(chǎn)生壓痕的力學(xué)原理，通過測量壓痕的深度以實現(xiàn)材料硬度的測量。據(jù)統(tǒng)計，洛氏硬度試驗是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最為廣泛的硬度檢定方法，使用率已占比70%以上。它性能穩(wěn)定、液晶顯示讀數(shù)直觀方便、菜單式設(shè)計易于操作，是機電一體化的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品。被廣泛地應(yīng)用于金屬加工制造業(yè)質(zhì)控環(huán)節(jié)、各類金屬材料的失效分析、高等院校科研試驗等領(lǐng)域，是測定金屬等材料表面硬度的精密檢測儀器。

     表面洛氏硬度試驗法是以金剛石圓錐壓頭或一定直徑的球壓頭，以較小的試驗力將其壓入試樣表面所得的硬度值。試驗時，首先加載初試驗力，再加載主試驗力。壓入試樣表面后卸除主試驗力，在保留初試驗力的情況下，根據(jù)試樣表面壓痕深度即可確定被測金屬材料的表面洛氏硬度值。

      如下圖所示，0－0為金剛石壓頭尚未與試樣接觸的位置。1－1為在初試驗力作用下壓頭所處位置，壓入深度為h1，初始試驗是為了消除因試樣表面不光潔造成的對試驗結(jié)果精確性的影響。圖中2－2為在總試驗力（初始試驗力＋主試驗力）作用下壓頭所處位置，壓入深度為h2。3－3為卸除主試驗力后壓頭所處的位置，因金屬彈性變形后會產(chǎn)生一定恢復(fù)，故壓頭實際壓入深度為h3，主試驗力所引起的塑性變形而使壓頭壓入深度為h＝h3－h(huán)1。洛氏硬度值由h的大小確定，壓入深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。每壓入0.001mm為一個表面洛氏硬度單位。由此獲得的硬度值稱為表面洛氏硬度值，用符號HRN（T）表示。 HRN（T）=100 -    

洛氏硬度計測量原理圖

?操作溫度：10～30℃；

?相對濕度：≤65％；

?周圍環(huán)境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質(zhì)及嚴(yán)重粉塵。

?高精度步進(jìn)控制系統(tǒng)，測量精度更高；

?廣泛應(yīng)用于多種金屬及非金屬材料表面洛氏硬度的檢定；

?外照明光源，可清晰看清所測試點；

?觸摸屏界面，操作簡單方便，可直觀顯示測試結(jié)果及各項測量參數(shù)；

?測試速率快，測試后，工件存留的壓痕較小，為機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品；

?支持布氏、維氏等多種硬度制式之間的數(shù)值轉(zhuǎn)換；

?多種規(guī)格的壓頭可選，支持多種表面洛氏標(biāo)尺下的硬度測試；

?配備高速熱敏打印機，可快速打印輸出測試數(shù)據(jù)；

?采用金剛石壓頭，堅固耐磨，測量精準(zhǔn)；

?采用光柵位移傳感器，測量結(jié)果誤差??；

?符合EN-ISO-6508、GB/T230.1、GB/T230.2、JJG112、ASTM E18等國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

?試驗中，為確保精度，需保證相鄰壓痕中心間及壓痕中心至試件邊緣的距離大于 3 mm；

?通常情況下，第一測點僅用于抵消各支撐面的間隙，無需記錄試驗結(jié)果，從第二點開始統(tǒng)計試驗結(jié)果；

?儀器加卸試驗力時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動變荷手輪，如用力旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致內(nèi)部齒輪錯位，試驗力出現(xiàn)混亂，甚至造成機器內(nèi)部件的損壞；

?若試樣背面及邊緣出現(xiàn)肉眼可見的變形痕跡，試驗結(jié)果視為無效，應(yīng)重新選擇壓頭或試驗力進(jìn)行測試；

?試驗人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，請在試驗前后反復(fù)用標(biāo)準(zhǔn)塊校對儀器；

?搬運時注意托底搬動，禁止橫倒，搬運前請固定好測量杠桿、砝碼以及吊桿；

?儀器不使用時應(yīng)罩上防塵罩，防止灰塵進(jìn)入機器內(nèi)部，硬度塊、壓頭使用后應(yīng)涂上防銹油，防止生銹；

?長時間閑置后的再次啟用，應(yīng)將電器元件預(yù)熱后再進(jìn)行測試實驗；

?應(yīng)每年至少一次做周期性檢定，以保證硬度計的準(zhǔn)確性；

?應(yīng)定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油；

?請勿擅自拆裝本儀器，維修相關(guān)事宜請聯(lián)系美泰科儀售后服務(wù)部，4000600280。